बाहरी परिपत्र ओवरले स्वचालित वेल्डिंग मशीन

हम अपने ग्राहकों की वेल्डिंग आवश्यकताओं के आधार पर उपयुक्त वेल्डिंग समाधान और प्रक्रियाएं जैसे टीआईजी वेल्डिंग और एमआईजी/एमएजी वेल्डिंग प्रदान करते हैं। हम मशीन के घटक परिवर्तन की जानकारी को समझाने के लिए एक उदाहरण के रूप में बाहरी बेलनाकार ओवरले वेल्डिंग के लिए एक समर्पित एमआईजी/एमएजी वेल्डिंग मशीन का उपयोग करेंगे।

• वर्कपीस के घूमने के दौरान वेल्डिंग टॉर्च को स्थिर किया जाता है, वेल्डिंग की स्थिति क्षैतिज होती है।
• वर्कपीस को फिक्सचर द्वारा क्लैंप और रोटरी किया गया है और यूनिवर्सल बॉल ब्रैकेट द्वारा समर्थित किया गया है।
• मशीन में उच्च वोल्टेज और धीमी तार फीडिंग प्रदर्शन है, जो विश्वसनीय आर्क इग्नाइटिंग की गारंटी देता है। गड्ढा भरने के लिए मशीन में कम वेल्डिंग वोल्टेज और कम करंट भी है।
• यह फीडिंग स्थिरता की गारंटी के लिए पुश{0}}टाइप वायर फीडिंग मोड को अपनाता है।
• वेल्डिंग टॉर्च पूरी वेल्डिंग को पूरा करने के लिए अनुदैर्ध्य रूप से घूम सकती है।
• पीएलसी पूरे मशीन संचालन को नियंत्रित करता है। विश्वसनीयता में सुधार के लिए वर्कपीस रोटेशन की गति को इन्वर्टर, स्टेपलेस समायोजन द्वारा समायोजित किया जाता है।
• वेल्डिंग मोड और वेल्डिंग विनिर्देश को पूर्व निर्धारित, सहेजा और वापस बुलाया जा सकता है। टच मैन मशीन इंटरफ़ेस के माध्यम से, पैरामीटर को संशोधित करना और मैन टच स्क्रीन के माध्यम से स्थिति को स्विच करना सुविधाजनक है।
• वेल्डिंग टॉर्च को वेल्डिंग की आवश्यकता को पूरा करने के लिए ऊपर और नीचे, बाएँ और दाएँ और कोणीय मोड़ पर समायोजित किया जा सकता है।

उपकरण संरचना

इसमें इलेक्ट्रिक डेसेलेरेशन हेड, फिक्सचर, कंडक्टिव मैकेनिज्म, वेल्डिंग टॉर्च क्लैम्पिंग और एडजस्टमेंट मैकेनिज्म, सीएनसी एक्सियल मूविंग मैकेनिज्म, एडजस्टेबल मूवेबल ब्रैकेट, इलेक्ट्रिक कंट्रोल सिस्टम, वेल्डिंग पावर रिसोर्स और न्यूमेटिक सिस्टम शामिल हैं।

1. वेल्डिंग टॉर्च को ऊपर और नीचे (वायवीय सिलेंडर), अगल-बगल और कोणीय मोड़ पर समायोजित किया जा सकता है। मशीन 1पीसी एमएजी वेल्डिंग टॉर्च से सुसज्जित है।

वेल्डिंग हेड की गति सर्वो मोटर द्वारा संचालित होती है।

 2.पूरी मशीन को नियंत्रित करने के लिए जापान ओमरोन पीएलसी और टच स्क्रीन का उपयोग किया जाता है। टच मैन की मदद से मशीन इंटरफ़ेस, वेल्डिंग मोड और स्पेसिफिकेशन को प्रीसेट, स्टोर और पुनर्प्राप्त किया जा सकता है। वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान गलती का अलार्म और संकेत मिलेगा, जैसे अटका हुआ तार, अवरुद्ध तार, आदि।

3. पुश-प्रकार का वायर फीडर स्थिर रूप से काम करता है। मशीन उच्च वेल्डिंग वोल्टेज और धीमी तार फीडिंग प्रदर्शन के साथ है, जो विश्वसनीय आर्क इग्नाइटिंग की गारंटी देती है। गड्ढा भरने के लिए मशीन कम वेल्डिंग वोल्टेज और कम वेल्डिंग करंट वाली भी है।

4. पाइप को रोटरी चक द्वारा तय किया जाता है, और रोलिंग पहियों के ब्रैकेट द्वारा समर्थित किया जाता है। यूनिवर्सल बॉल यह सुनिश्चित करती है कि यह लचीली और घूमने में सुविधाजनक हो। समर्थनों के बीच की दूरी को पाइप की लंबाई के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।

5. वेल्डिंग टॉर्च वायवीय फीडिंग और ऑसिलेटिंग तंत्र

तैयारी और वेल्डिंग स्टेशन के बीच स्विच तक पहुंचने के लिए वेल्डिंग टॉर्च एयर सिलेंडर द्वारा आगे की ओर {{0}पीछे की ओर संचालित होती है। ऑसिलेटिंग तंत्र स्टेपर मोटर, बॉल स्क्रू और लीनियर रेल आदि से बना होता है। यह बंद प्रकार की संरचना को अपनाता है, जो प्रक्रिया को धूल और छींटों से बचाता है। टॉर्च दोलन आवृत्ति, दोलन क्षेत्र, दोलन समय, उठाने की दूरी, उठाने की संख्या को सीएनसी प्रणाली द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है।

6.रेंडरिनजी

बाहरी गोलाकार ओवरले वेल्डिंग मशीन

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