स्वचालित टीआईजी इनर होल क्लैडिंग मशीन
इनर होल क्लैडिंग वेल्डिंग मशीन एक विशेष वेल्डिंग उपकरण है जिसका उपयोग विशेष रूप से वर्कपीस की आंतरिक होल सतह पर क्लैडिंग की मरम्मत या मजबूती के लिए किया जाता है। यह विशेष रूप से पाइप, सिलेंडर, वाल्व, बीयरिंग सीटों आदि की आंतरिक दीवार की घिसाव प्रतिरोधी और संक्षारण प्रतिरोधी कोटिंग प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।
विवरण
स्वचालित टीआईजी इनर होल क्लैडिंग मशीन

I.वेल्डिंग आवश्यकता
- पाइप/ट्यूब की स्वचालित इनर होल ओवरले वेल्डिंग को पूरा करने के लिए। सुनिश्चित करें कि फॉर्म एक समान है और अच्छी उपस्थिति है, फ्यूजन की गहराई और फ्यूजन की चौड़ाई वेल्डिंग की आवश्यकता को पूरा करती है, क्लैंप करना आसान है।

- मशीन लगातार 24 घंटे काम कर सकती है.
- लागू सामग्री: स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील
- शीतलन प्रणाली शामिल करें
- इस मशीन का उपयोग सतह पर परत चढ़ाने के लिए भी किया जा सकता है
II.उपकरण सुविधा
स्वचालित टीआईजी इनर होल क्लैडिंग मशीन:
- वेल्डिंग टॉर्च अक्ष के साथ आगे की ओर -पीछे की ओर चलती है और वर्कपीस को वेल्ड करती है। वर्कपीस घूम रहा है, वेल्डिंग की स्थिति क्षैतिज है।
- वर्कपीस रोटेशन पावर हेड, एंड फेस पोजिशनिंग, रोटरी वेल्डिंग द्वारा संचालित होता है।
- यह वायर फीडिंग की स्थिरता की गारंटी के लिए पुश टाइप वायर फीडिंग मोड को अपनाता है।
- वेल्डिंग टॉर्च को विभिन्न वेल्डिंग प्रकारों के अनुरूप अनुदैर्ध्य रूप से समायोजित किया जा सकता है।
- पूरे ऑपरेशन को नियंत्रित करने के लिए पीएलसी। उपकरण की विश्वसनीयता में सुधार के लिए वर्कपीस की रोटेशन गति को ए/सी इन्वर्टर, स्टेपलेस समायोजन द्वारा समायोजित किया जाता है।
- वेल्डिंग टॉर्च को वेल्डिंग की आवश्यकता को पूरा करने के लिए ऊपर और नीचे, अगल-बगल और कोणीय मोड़ पर समायोजित किया जा सकता है।
III.तकनीक पैरामीटर
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लागू वेल्डिंग लंबाई |
अधिकतम 1000 मिमी |
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लागू वेल्डिंग व्यास |
50.8-300मिमी |
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पाइप प्रकार |
खोखला |
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घूर्णन गति |
0.2-2r.p.m |
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मोटर शक्ति |
0.75 किलोवाट |
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वेल्डिंग टॉर्च उठाने की रेंज |
वर्कपीस के अधिकतम व्यास के अनुसार |
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तार का व्यास |
1.2मिमी-2.4मिमी |
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मशीन कार्यशील वोल्टेज |
वेल्डिंग पावर के लिए 380V 3फेज 50 हर्ट्ज मुख्य मशीन के लिए 220V एकल चरण |
IV.उपकरण संरचना
मशीन बॉडी वेल्डेड बॉडी को अपनाती है। मशीन बेस को वर्गाकार ट्यूब और स्टील प्लेट द्वारा वेल्ड किया जाता है। यह वेल्डिंग के बाद एनीलिंग ताप उपचार का चयन करेगा। मशीन बेस में कॉलम और बूम, रोटेशन एक्सिस बॉक्स और एंड फेस पोजिशनिंग मैकेनिज्म स्थापित किए गए हैं।

1.पाइप को रोटरी चक द्वारा क्लैंप किया जाता है और रोलिंग पहियों के ब्रैकेट द्वारा समर्थित किया जाता है। ब्रैकेट के बीच की दूरी को पाइप की लंबाई के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।

2.रोटेशन एक्सिस बॉक्स में एसी फ्रीक्वेंसी मोटर, रेड्यूसर, फिक्सचर और कंडक्टिव स्लीव और अन्य घटक होते हैं। मोटर की गति को बदलने के लिए चालक को नियंत्रित करके रोटेशन की गति को समायोजित किया जाता है। वर्कपीस रोटेशन को चक द्वारा क्लैंप किया जाता है। प्रवाहकीय आस्तीन लचीली तांबे की आस्तीन को अपनाती है, तांबे की आस्तीन और वर्कपीस के बीच का संबंध लोचदार होता है। तांबे की आस्तीन और वर्कपीस के बीच प्रवाहकीय तेल डाला जाता है, घर्षणरोधी और अच्छी विद्युत चालकता।

3.वेल्डिंग टॉर्च क्लैम्पिंग और समायोजन आगे की ओर {{1}बैकवर्ड मैकेनिज्म: तैयारी और वेल्डिंग स्टेशन के बीच स्विच का एहसास करने के लिए, वेल्डिंग टॉर्च को सर्वो मोटर द्वारा संचालित, आगे की ओर -पीछे की ओर ले जाया जाता है। स्थिर वायर फीडिंग सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग टॉर्च पुश वायर प्रकार को अपनाता है। वेल्डिंग टॉर्च को ऊपर और नीचे, बाएँ और दाएँ और कोणीय मोड़ पर समायोजित किया जा सकता है। वेल्डिंग टॉर्च का बारीक समायोजन मोटर संचालित ऊपर और नीचे बारीक समायोजन मोड और पेंच समायोजन, सटीक समायोजन, उच्च स्थिति सटीकता को अपनाता है।

4. ऐसे छोटे व्यास की आवश्यकता को पूरा करने के लिए विशेष अनुकूलित टीआईजी वेल्डिंग टॉर्च का उपयोग करें।

वी.विस्तार छवियाँ
स्वचालित टीआईजी इनर होल क्लैडिंगमशीन:



इनर होल क्लैडिंग मशीन टीआईजी वेल्डिंग प्रभाव प्रदर्शन:



आपके संदर्भ के लिए VI.Vedio
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