पॉट के लिए स्वचालित टीआईजी सर्कुलर सीम वेल्डिंग मशीन

 

स्वचालित गोलाकार सीम वेल्डिंग मशीन

यह उपकरण एक स्वचालित परिधीय टंगस्टन अक्रिय गैस (TIG) वेल्डिंग मशीन है जिसे विशेष रूप से गोल और बेलनाकार कुकवेयर (जैसे स्टेनलेस स्टील के बर्तन, एल्यूमीनियम के बर्तन, और मिश्रित तल वाले बर्तन) के लिए डिज़ाइन किया गया है।

इसका उपयोग मुख्य रूप से पॉट बॉडी और तली (एकल -परत या मिश्रित तल) की परिधीय वेल्डिंग के लिए किया जाता है, और इसका उपयोग पॉट रिम कर्लिंग और पॉट इयर रीइन्फोर्सिंग प्लेटों जैसे परिपत्र प्रक्षेपवक्र वेल्डिंग के लिए भी किया जा सकता है। उपकरण वर्कपीस रोटेशन और वेल्डिंग टॉर्च फिक्सिंग मोड को अपनाता है, जिसे टीआईजी गर्म और ठंडे तार वेल्डिंग तकनीक के साथ जोड़ा जाता है, जो सौंदर्यपूर्ण रूप से मनभावन वेल्ड, कोई सरंध्रता नहीं, और डबल{3}साइड फॉर्मिंग के साथ सिंगल साइड वेल्डिंग सुनिश्चित करता है। यह रसोई के बर्तन, उपकरण लाइनर और दबाव वाहिकाओं जैसे उद्योगों में बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

 

 

पॉट के लिए ऑटो टीआईजी सीम वेल्डिंग मशीन

लागू वर्कपीस व्यास	100 मिमी-600 मिमी (अनुकूलन योग्य)
लागू वर्कपीस ऊंचाई	50मिमी-300मिमी
वर्कपीस सामग्री	स्टेनलेस स्टील (201/304/316), एल्युमीनियम और एल्युमीनियम मिश्र धातु, कार्बन स्टील
वर्कपीस की मोटाई	0.6 मिमी-3.0 मिमी (एल्यूमीनियम 4.0 मिमी से कम या उसके बराबर)
वेल्डिंग की गति	0.2-5.0rpm (स्टेपलेस एडजस्टेबल)
वेल्डिंग टॉर्च शीतलन विधि	वाटर कूलिंग (अनुशंसित 200ए या अधिक) / एयर कूलिंग (200ए से नीचे)
रेटेड इनपुट पावर	3-चरण 380V+10% 50HZ
मूल्यांकित शक्ति	लगभग . 15-25kVA (वेल्डिंग बिजली आपूर्ति विन्यास के आधार पर)
वेल्डिंग चालू	एसी/डीसी पल्स 5ए-400ए
नियंत्रण प्रणाली	पीएलसी + टच स्क्रीन (मानक पैरामीटर भंडारण फ़ंक्शन)

 

 

बिक्री के लिए सीम वेल्डिंग मशीन

• सौंदर्य की दृष्टि से मनभावन वेल्ड: स्थिर टीआईजी वेल्डिंग आर्क और संकेंद्रित ताप इनपुट के परिणामस्वरूप वेल्ड सतह पर एक समान फिश स्केल पैटर्न बनता है, जिसमें पीसने या केवल मामूली पॉलिशिंग की आवश्यकता नहीं होती है।
• उच्च दक्षता स्वचालन: मानक पीएलसी मेमोरी फ़ंक्शन पॉट प्रकार बदलते समय पैरामीटर को याद करने की अनुमति देता है, जिससे बार-बार समायोजन की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।
• मिश्रित बॉटम वेल्डिंग के लिए उपयुक्त: एल्यूमीनियम मिश्रित बॉटम (जैसे स्टेनलेस स्टील + एल्यूमीनियम + स्टेनलेस स्टील) की वेल्डिंग चुनौतियों को हल करने के लिए एक गर्म तार प्रणाली को जोड़ा जा सकता है, जो सरंध्रता को प्रभावी ढंग से कम करता है।
• सुरक्षा सुरक्षा: अधिक तापमान अलार्म, कम वोल्टेज/अधिक वोल्टेज/2 वर्तमान सुरक्षा।

 

 

1. इस सिलेंडर का कार्य वेल्डिंग से पहले लोडिंग और अनलोडिंग के लिए पर्याप्त जगह की अनुमति देना है, और लोडिंग पूरी होने के बाद सिलेंडर को वेल्ड सीम पर सटीक स्थिति में रखना है, इस प्रकार सटीक वेल्डिंग प्राप्त करना है।

 

2.विभिन्न आकारों के कुकवेयर की वेल्डिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए वेल्डिंग हेड बाएं {1}दाएं स्विंग तंत्र और दाएं {2}डाउन मूवमेंट तंत्र से सुसज्जित है। बायाँ {4} दायाँ स्विंग तंत्र वेल्डिंग टॉर्च को वेल्ड की चौड़ाई के साथ पार्श्व रूप से नियमित रूप से स्विंग करने के लिए प्रेरित करता है, जिससे गर्मी प्रभावित क्षेत्र का कवरेज प्रभावी ढंग से बढ़ता है और व्यापक वेल्ड के एक समय के गठन को सक्षम बनाता है, जिससे वेल्डिंग दक्षता और जमाव गुणवत्ता में काफी सुधार होता है। वेल्डिंग टॉर्च की ऊर्ध्वाधर स्थिति को समायोजित करने के लिए दाहिनी ओर नीचे की ओर जाने वाला तंत्र मुख्य रूप से जिम्मेदार है। यह वर्कपीस के व्यास या ऊंचाई में परिवर्तन के अनुसार टॉर्च को सटीक रूप से संरेखित कर सकता है, यह सुनिश्चित करता है कि टंगस्टन इलेक्ट्रोड हमेशा कुकवेयर वेल्ड के साथ इष्टतम आर्क लंबाई और कोण बनाए रखता है, इस प्रकार विभिन्न आकारों के वेल्डिंग वर्कपीस के लिए अनुकूल होता है।

 

3. वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, इसका कार्य टेलस्टॉक बॉडी को कुकवेयर की लंबाई या सिलेंडर के विस्तार और वापसी के माध्यम से इसकी क्लैंपिंग स्थिति के अनुसार तेजी से और सुचारू रूप से अक्षीय रूप से स्थानांतरित करना है, जिससे विभिन्न विशिष्टताओं के कुकवेयर के लिए लचीला समर्थन और स्थिति प्राप्त होती है। सिलेंडर चालित विधि से टेलस्टॉक तेजी से चलता है और इसे नियंत्रित करना आसान होता है। इसका उपयोग आमतौर पर स्ट्रोक के अंत में बफर स्टॉप प्राप्त करने के लिए थ्रॉटल वाल्व के साथ संयोजन में किया जाता है, और रोटरी वेल्डिंग के दौरान कुकवेयर की स्थिरता और क्लैंपिंग दक्षता सुनिश्चित करने के लिए विद्युत संकेतों के माध्यम से मशीन टूल की क्लैंपिंग और वेल्डिंग क्रियाओं के साथ इंटरलॉकिंग लिंकेज प्राप्त करने के लिए किया जाता है।

 

4.वेल्डिंग टॉर्च आम तौर पर निरंतर वेल्डिंग के दौरान उत्पन्न गर्मी का सामना करने के लिए पानी से ठंडी संरचना का उपयोग करती है, जिससे लंबे समय तक स्थिरता सुनिश्चित होती है। एक उच्च परिशुद्धता टंगस्टन इलेक्ट्रोड क्लैम्पिंग तंत्र को निरंतर चाप संरेखण और चाप की लंबाई की गारंटी के लिए शामिल किया गया है क्योंकि चाप कुकवेयर के परिधीय वेल्ड सीम पर घूमता है। आमतौर पर उपयोग की जाने वाली कुकवेयर सामग्री जैसे स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातु के लिए, वेल्डिंग टॉर्च डिज़ाइन में गैस सुरक्षा पर भी विचार करना चाहिए। अनुकूलित नोजल संरचना और एयरफ्लो चैनल एक स्थिर लामिना प्रवाह सुरक्षात्मक ढाल बनाते हैं, जो वेल्ड ऑक्सीकरण को प्रभावी ढंग से रोकते हैं।

 

5. स्पिंडल बॉक्स पर चक एक "सेंटिंग पावर ग्रिपर" के रूप में कार्य करता है, इसका मुख्य कार्य रेडियल सिंक्रोनस मूवमेंट के माध्यम से विभिन्न व्यास के कुकवेयर को सटीक रूप से क्लैंप करना है, यह सुनिश्चित करना कि वर्कपीस का रोटेशन सेंटर स्पिंडल अक्ष के साथ मेल खाता है। यह वेल्ड गठन की सटीकता की गारंटी के लिए मौलिक है। टेलस्टॉक पर चक मुख्य रूप से "फॉलो अप सपोर्ट" के रूप में कार्य करता है, इसके शिम उच्च वेल्डिंग तापमान के तहत वर्कपीस विरूपण और फिसलन को रोकने के लिए अक्षीय प्रीलोड प्रदान करते हैं, जबकि कुकवेयर की आंतरिक दीवार या नीचे की पॉलिश सतहों को क्लैंपिंग निशान या खरोंच से भी बचाते हैं।

6.प्रतिपादन

 

 

सर्कुलर सीम वेल्डिंग मशीन

 

 

1.आम तौर पर हम पैकेजिंग के लिए फ्यूमिगेशन प्लाईवुड केस का उपयोग करेंगे; कुछ बड़ी मशीनों के लिए, हम स्टील पैलेट और प्लास्टिक फिल्म कवर का उपयोग कर सकते हैं। फैक्ट्री छोड़ने से पहले सभी मशीनों को जंग रोधी पेंट या तेल से पेंट किया जाता है।
2. पैकेज ग्राहकों की आवश्यकता के अनुसार हो सकता है

 

 

 

 

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