बाहरी फाइबर लेजर क्लैडिंग मशीन
I. मशीन के कार्य और विशेषताएं 1. यह मशीन उच्च दक्षता, कम लागत और हरे रंग के साथ विभिन्न वर्कपीस सतह की कोटिंग निर्माण और तेजी से मरम्मत अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उच्च गति क्लैडिंग तकनीक का उपयोग करती है। यह पर्यावरण के अनुकूल है और एक मजबूत तैयार कर सकती है ...
विवरण
Ⅰमशीन कार्य और विशेषताएं
1. यह मशीन उच्च दक्षता, कम लागत और हरे रंग के साथ विभिन्न वर्कपीस सतह की कोटिंग निर्माण और तेजी से मरम्मत अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उच्च गति क्लैडिंग तकनीक का उपयोग करती है। यह पर्यावरण के अनुकूल है और बेहद कम कमजोर पड़ने की दर और इलेक्ट्रोप्लेटिंग की तुलना में बहुत अधिक बंधन शक्ति के साथ एक मजबूत परत तैयार कर सकती है। इसका उपयोग मुख्य रूप से कोयला खनन, मशीनरी निर्माण, मुद्रण उद्योग, खाद्य उद्योग और अन्य क्षेत्रों में किया जाता है।
2. उच्च गति वाली लेज़र क्लैडिंग, लेज़र और पाउडर के बीच परस्पर क्रिया की प्रक्रिया को बदलकर पिघले हुए पूल पर पाउडर को पिघला देती है या अर्द्ध पिघला देती है, और साथ ही मैट्रिक्स को पिघला देती है और धातुकर्म रूप से संयुक्त सतह कोटिंग बनाने के लिए मैट्रिक्स के साथ तेजी से जम जाती है।
3. शाफ्ट या पिस्टन रॉड की बाहरी सतह पर क्लैडिंग के दौरान, वर्कपीस को घुमाया जाता है, और लेजर हेड को एक सर्कल और एक सर्कल को वेल्ड करने के लिए मोटर द्वारा संचालित किया जाता है जब तक कि टच स्क्रीन पर सेटिंग के रूप में पूरी सतह को वेल्ड नहीं किया जाता है। विश्वसनीयता में सुधार के लिए वर्कपीस रोटेशन की गति को सर्वो मोटर, स्टेपलेस समायोजन द्वारा समायोजित किया जाता है।
4. मूविंग क्रॉस मैकेनिज्म या रोबोट सर्वो मोटर द्वारा लाइनर गाइड रेल ड्राइव पर चल सकता है, मशीन बेड पर किसी भी स्थिति और किसी भी लंबाई को कवर कर सकता है
5. सर्वो बस नियंत्रण प्रणाली को अपनाया गया है, और मशीन टूल की स्थिरता और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए वर्कटेबल उच्च - ताकत और उच्च {{2} गुणवत्ता वाले कच्चे लोहे की सामग्री से बना है।
6. उच्च गति से घूमने वाला हेडस्टॉक चरणहीन गति परिवर्तन डिज़ाइन को अपनाता है, जो सरल और त्वरित संचालन वाला है। इसमें अनुवर्ती पाउडर प्राप्त करने वाली ट्रे डिज़ाइन है, जो त्वरित पाउडर संग्रह के लिए सुविधाजनक है।
7.स्वतंत्र रूप से अनुसंधान और विकसित उच्च {{1}शक्ति फाइबर लेजर उच्च {{2}स्पीड लेजर क्लैडिंग हेड और हाई{3}स्पीड लेजर क्लैडिंग नोजल से सुसज्जित है, जो वर्कपीस की उच्च {{4}दक्षता और उच्च {{5}सटीक क्लैडिंग प्रसंस्करण प्राप्त कर सकता है।
8. उच्च गति पर घूमने वाला हेडस्टॉक चरणहीन गति परिवर्तन डिजाइन को अपनाता है, जो सरल और संचालित करने में त्वरित है। इसमें अनुवर्ती पाउडर प्राप्त करने वाली ट्रे डिज़ाइन है, जो त्वरित पाउडर संग्रह के लिए सुविधाजनक है।
स्वतंत्र रूप से शोध और विकास किया गया उच्च{{0}शक्ति फाइबर लेजर, जो उच्च{{1}स्पीड लेजर क्लैडिंग हेड और हाई{2}स्पीड लेजर क्लैडिंग नोजल से सुसज्जित है, जो वर्कपीस की उच्च{3}दक्षता और उच्च{{4}परिशुद्धता क्लैडिंग प्रसंस्करण प्राप्त कर सकता है।



द्वितीय विन्यास सूची
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नहीं। |
नाम |
मात्रा |
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1 |
मशीन बिस्तर |
शाफ्ट की लंबाई सीमा, व्यास सीमा और संरचना के रूप में अनुकूलित |
1 सेट |
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2 |
उच्च गति क्लैडिंग फाइबर लेजर इकाई |
हाई-स्पीड क्लैडिंग फाइबर लेजर:ZKZM-6000(6000W) |
1 सेट |
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ट्रांसमिशन फाइबर केबल: 400um |
1 सेट |
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उच्च गति लेजर क्लैडिंग टॉर्च, प्रभावी क्लैडिंग लंबाई 1 मी |
1 सेट |
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3 |
जल शीतलन प्रणाली |
लेजर के लिए कूलिंग चिलर: CWFL-6000EN |
1 सेट |
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4 |
पाउडर खिलाने की व्यवस्था |
समाक्षीय पाउडर खिलाना |
1 सेट |
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5 |
वोल्टेज स्टेबलाइजर |
एसजेडब्ल्यू(टीएनएस)-60केवीए |
1 सेट |
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6 |
नियंत्रण प्रणाली |
ओमरोन पीएलसी और एमसीजीएस टच स्क्रीन |
1 सेट |
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7 |
चलती क्रॉस तंत्र |
ऊपर और नीचे चलने वाले स्ट्रोक और आगे और पीछे चलने वाले स्ट्रोक को शाफ्ट की लंबाई सीमा, व्यास सीमा और संरचना के रूप में अनुकूलित किया जाता है |
1 सेट |
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8 |
क्रॉस मैकेनिज्म को मशीन बेड पर ले जाने के लिए लाइनर गाइड रेल |
शाफ्ट की लंबाई सीमा, व्यास सीमा और संरचना के रूप में अनुकूलित |
1 सेट |
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9 |
विद्युत नियंत्रण कैबिनेट |
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1 सेट |
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10 |
हेड स्टॉक घूमने वाला स्पिंडल |
वर्कपीस के वजन के अनुसार 0.75 किलोवाट या 1.5 किलोवाट या 2.1 किलोवाट या अधिक सर्वो मोटर |
1 सेट |
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11 |
हेड स्टॉक स्पिंडल का चक |
मैनुअल प्रकार,3-जबड़े का स्व-केंद्रित होना या स्वचालित प्रकार या 4-जबड़े का स्व-केंद्रित होना या स्वतंत्र समायोजन प्रकार |
1 सेट |
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12 |
टेपर के साथ टेल स्टॉक |
मैनुअल नियंत्रण टेपर आगे और पीछे |
1 सेट |
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13 |
मशीन बेड पर वर्कपीस सपोर्ट रोलर |
शाफ्ट की लंबाई सीमा, व्यास सीमा और संरचना के रूप में अनुकूलित |
2 सेट |
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14 |
वायवीय संयोजन |
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1 सेट |
तृतीयलेजर क्लैडिंग अनुप्रयोग
1. हाइड्रोलिक सपोर्ट सिलेंडर
कार्य: पिस्टन रॉड की कठोरता में सुधार और पहनने के प्रतिरोध में वृद्धि;
लेज़र क्लैडिंग परत की एकतरफ़ा मोटाई 0.8-1.4 मिमी है। क्लैडिंग, रफ टर्निंग, ग्राइंडिंग और लाइट-स्प्लिटिंग उपचार के बाद, एकतरफा क्लैडिंग परत का अंतिम आकार 0.5-0.7 मिमी है।

हटाने के लिए टर्निंग 2. लेजर क्लैडिंग की मोटाई 0.8~1.4 मिमी 3. टर्निंग या ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग 4. गुणवत्ता निरीक्षण
2. कोयला चुनने का प्रकार
कार्य: कठोरता में सुधार और पहनने के प्रतिरोध में वृद्धि;
लेजर क्लैडिंग सामग्री सेरमेट है, और एक तरफ क्लैडिंग की मोटाई 2-3 मिमी है।

3. कन्वेइंग रोलर प्रकार- लूपर रोलर, स्ट्रेटनिंग रोलर, पोस्ट{{1}रोलिंग कन्वेइंग रोलर, सतह के पहनने के प्रतिरोध और कठोरता में सुधार के लिए लेजर क्लैडिंग

4.कन्वेयर रोलर प्रकार - बार रोलिंग लाइन रोलर टेबल ट्रांसमिशन रोलर

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