खुदाई के लिए ट्रैक रोलर स्वचालित वेल्डिंग मशीन

1.मशीन बॉडी और फ्रेम: एक मजबूत बिस्तर और फ्रेम पूरी मशीन को स्थिरता प्रदान करता है, वेल्डिंग के दौरान तनाव और विरूपण का प्रतिरोध करता है।

2.रोटेशन तंत्र:यह मुख्य घटकों में से एक है. यह आम तौर पर हेडस्टॉक और टेलस्टॉक के साथ दोहरी ड्राइव कॉन्फ़िगरेशन का उपयोग करता है; एक सिरा ड्राइविंग सिरा है (आमतौर पर स्पिंडल ड्राइव सिस्टम से जुड़ा होता है), और दूसरा सिरा संचालित क्लैंपिंग सिरा है।

कार्य: सपोर्ट रोलर वर्कपीस को ठीक से जकड़ने और वेल्डिंग के दौरान इसे एक समान गति से घुमाने के लिए उपयोग किया जाता है, इस प्रकार सपोर्ट रोलर एक्सल और व्हील बॉडी के बीच परिधीय वेल्ड की फ्लैट वेल्डिंग प्राप्त होती है। वेल्ड की गुणवत्ता और समान पैठ सुनिश्चित करने के लिए यह महत्वपूर्ण है।

3.वेल्डिंग प्रणाली:
वेल्डिंग टॉर्च: आमतौर पर एक गैस मेटल आर्क वेल्डिंग (MIG/MAG) टॉर्च।

वायर फीडिंग मैकेनिज्म: वेल्डिंग तार को वायर स्पूल से वेल्डिंग टॉर्च तक स्थिर रूप से फीड करता है।

वेल्डिंग विद्युत आपूर्ति: स्थिर और सटीक रूप से समायोज्य वेल्डिंग करंट और वोल्टेज प्रदान करता है।

परिरक्षण गैस प्रणाली: वेल्ड पूल की सुरक्षा के लिए कार्बन डाइऑक्साइड या आर्गन का मिश्रण प्रदान करता है।

4.स्वचालित नियंत्रण प्रणाली:
कोर: आमतौर पर नियंत्रण केंद्र के रूप में पीएलसी (प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर) का उपयोग करता है।

मानव -मशीन इंटरफ़ेस (एचएमआई): वेल्डिंग पैरामीटर (करंट, वोल्टेज, वेल्डिंग स्पीड), पोजिशनर स्पीड, वेल्डिंग स्टार्ट/एंड पोजीशन आदि सेट करने के लिए टचस्क्रीन से लैस।

कार्य: वर्कपीस क्लैंपिंग, रोटेशन, वेल्डिंग टॉर्च स्टार्ट/स्टॉप और वेल्डिंग पैरामीटर स्विचिंग सहित पूरी वेल्डिंग प्रक्रिया को स्वचालित करता है।

5.हाइड्रोलिक क्लैम्पिंग सिस्टम: वर्कपीस को स्वचालित रूप से क्लैंप करने और रिलीज करने के लिए उपयोग किया जाता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि वर्कपीस वेल्डिंग के दौरान हिलते नहीं हैं, साथ ही लोडिंग और अनलोडिंग की सुविधा भी मिलती है।

1. वेल्डिंग टॉर्च को ठीक करें और वेल्डिंग की स्थिति को क्षैतिज बनाए रखने के लिए वर्कपीस को घुमाएं।

2. वेल्ड के गलत संरेखण को रोकने के लिए वर्कपीस को ठीक करें और घुमाएँ।

3. इस मशीन में आर्क स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए उच्च{{1}वोल्टेज, धीमी गति वाली वायर फीडिंग की सुविधा है; साथ ही, यह सुनिश्चित करने के लिए कि आर्क छेद पूरी तरह से भर गया है, यह कम {{3}वोल्टेज, कम {{4}वर्तमान आर्क समाप्ति का उपयोग करता है।

4. वायवीय लोडिंग और अनलोडिंग का उपयोग किया जाता है। वेल्डिंग प्रक्रिया स्वचालित है, जिससे श्रमिकों का कार्यभार कम हो जाता है।

5. स्थिर वायर फीडिंग सुनिश्चित करने के लिए, यह मशीन एक पुल वायर फीडिंग सिस्टम का उपयोग करती है।

7. स्थिति निर्धारण छेद केंद्र के माध्यम से प्राप्त किया जाता है और हाइड्रोलिक सिलेंडर का उपयोग करके सुरक्षित किया जाता है।

8. मशीन की स्थिरता में सुधार करने के लिए, वर्कपीस की रोटेशन गति को आवृत्ति कनवर्टर द्वारा नियंत्रित किया जाता है, न कि क्षैतिज समायोजन द्वारा; मशीन नियंत्रक एक पीएलसी है।

9. वेल्डिंग प्रकार और विशिष्टताओं को कार्यशील मापदंडों के रूप में सेट, सहेजा और चुना जा सकता है। पैरामीटर और वेल्डिंग स्थिति सेटिंग्स को टचस्क्रीन के माध्यम से आसानी से बदला जा सकता है।

10. वेल्डिंग आवश्यकताओं को प्राप्त करने के लिए, वेल्डिंग टॉर्च ऊपर और नीचे, बाएँ और दाएँ घूम सकती है, और विभिन्न कोणों पर स्थित की जा सकती है।

उत्खनन के लिए ट्रैक रोलर स्वचालित वेल्डिंग मशीन

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