स्वचालित उत्खनन आइडलर वेल्डिंग मशीन
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स्वचालित उत्खनन आइडलर वेल्डिंग मशीन

स्वचालित उत्खनन आइडलर वेल्डिंग मशीन

स्वचालित उत्खनन आइडलर वेल्डिंग मशीन I.तकनीकी आवश्यकता 1. आइडलर की फ्लैट प्लेट के लिए एमआईजी वेल्डिंग 2. मशीन का आयाम: 3m*2.1m*2.4m (कंटेनर में फिट किया जा सकता है), मशीन में संलग्नक शामिल है . 3. वर्कपीस एक्स्कवेटर ट्रैक आइडलर है। वर्कपीस का बाहरी व्यास 650 मिमी है, बाहरी...

विवरण

स्वचालित उत्खनन आइडलर वेल्डिंग मशीन

excavator idler welding equipment

I.तकनीकी आवश्यकता

1. आइडलर की फ्लैट प्लेट के लिए एमआईजी वेल्डिंग

2. मशीन का आयाम: 3m*2.1m*2.4m (कंटेनर में फिट किया जा सकता है), मशीन में संलग्नक शामिल है।

3. वर्कपीस उत्खनन ट्रैक आइडलर है। वर्कपीस का बाहरी व्यास 650 मिमी है, प्लेट का बाहरी व्यास अधिकतम 535 मिमी (न्यूनतम 400 मिमी) है, प्लेट का आंतरिक व्यास अधिकतम 165 मिमी (न्यूनतम 120 मिमी) है, वर्कपीस की ऊंचाई अधिकतम 200 मिमी है।

4. रिम की सामग्री सार्वभौमिक, सामान्यीकृत/शमन या उच्च तापमान टेम्परिंग (HB167-235) है। उपस्थिति और आकार को आवश्यकता को पूरा करना चाहिए, अंडरकट, वेल्डिंग ट्यूमर, आर्क क्रेटर, बर्न थ्रू, पतन, सतह छिद्र, सतह दरारें और उपस्थिति में अन्य दोषों की अनुमति नहीं है। वेल्डिंग सीम के आंतरिक भाग में स्लैग समावेशन, वायु छिद्र, वेल्डिंग के माध्यम से गैर-संलयन, गैर-फ्यूजन और आंतरिक दरारें जैसे दोष नहीं होने चाहिए।

II.तकनीक पैरामीटर्स

वेल्डिंग मशाल समायोजन

उठाने की दूरी: 100 मिमी

 

बाएँ -दाएँ दूरी: 100 मिमी

 

झुकाव कोण: 25 डिग्री -60 डिग्री

वेल्डिंग विशिष्टता

वेल्डिंग वोल्टेज: 5-36V

 

वेल्डिंग करंट: 50-500A, 60% कर्तव्य चक्र

 

वेल्डिंग तार व्यास: Φ0.8--Φ1.6 मिमी

वेल्डिंग मशाल वायवीय खिला मूल्य

100 मिमी

उत्पादकता

1पीसी/30मिनट

वेल्डिंग मशाल दोलन गुंजाइश समायोजन

0-60मिमी (-30/+30)

वेल्डिंग मशाल दोलन आवृत्ति रेंज

0-20 बार/मिनट

वेल्डिंग टॉर्च के दोनों तरफ खड़े होने का समय

0-10 सेकंड

वेल्डिंग टॉर्च के बीच में खड़े होने का समय

0-10 सेकंड

वेल्डिंग मशाल प्रत्येक परत उठाने का मूल्य

0-10मिमी

वेल्डिंग टॉर्च स्वचालित उठाने वाली परत

0-6 परत

III.मुख्य विशेषता

1. वेल्डिंग टॉर्च स्थिर है, जबकि वर्कपीस घूम रहा है। वेल्डिंग की स्थिति क्षैतिज है.

2. वर्कपीस को वायवीय रूप से क्लैंप किया गया है और यह एक साथ घूमेगा, यह गारंटी देने के लिए कि सीम की स्थिति विचलित नहीं होगी।

3. वायवीय लोडिंग और अनलोडिंग मोड, वर्कपीस को 180 डिग्री घुमाएं। वेल्डिंग की प्रक्रिया स्वतः ही समाप्त हो जाती है। श्रमिकों की श्रम तीव्रता कम करें।

4. वर्कपीस को केंद्रीय छेद द्वारा स्थित किया गया है, इसे वायवीय रूप से कस लें।

5. जापान ओमरोन पीएलसी का उपयोग पूरे मशीन संचालन को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है। वेल्डिंग मोड और वेल्डिंग विनिर्देश को पूर्व निर्धारित, सहेजा और वापस बुलाया जा सकता है।

6. दो वेल्डिंग टॉर्च को सीएनसी द्वारा अलग-अलग रखा गया है। वेल्डिंग की आवश्यकता तक पहुंचने के लिए यह ऊपर और नीचे, बाएं और दाएं, और कोणीय मोड़ पर जा सकता है।

IV.उपकरण संरचना

मशीन में मोटर चालित रोटेशन हेड, फिक्स्चर, प्रवाहकीय प्रणाली, वायवीय लोडिंग और अनलोडिंग सिस्टम, टर्नओवर तंत्र, वेल्डिंग टॉर्च सीएनसी पोजिशनिंग तंत्र, वेल्डिंग टॉर्च क्लैंपिंग और समायोजन और दोलन तंत्र, विद्युत नियंत्रण प्रणाली, वेल्डिंग पावर स्रोत और वायवीय प्रणाली शामिल है।

आपके संदर्भ के लिए वी.वेदियो

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