जलमग्न आर्क रैखिक सीम स्वचालित वेल्डिंग मशीन

1. तैयारी: वेल्ड किए जाने वाले वर्कपीस को ट्रॉली पर रखें, ट्रॉली को वेल्डिंग स्टेशन पर ले जाएं, और वेल्डिंग तार को वेल्ड आरंभ बिंदु के साथ संरेखित करने के लिए वेल्डिंग मशीन के सिर को समायोजित करें।
2. आरंभ करें-ऊपर: नियंत्रण कक्ष पर सभी पैरामीटर सेट करें। प्रारंभ बटन दबाएँ.
3. स्वचालित फ्लक्स फैलाव: फ्लक्स फ़नल स्वचालित रूप से चाप के सामने फ्लक्स की एक परत फैलाता है।
4. आर्क इग्निशन और वेल्डिंग: वेल्डिंग तार को तब तक नीचे की ओर डाला जाता है जब तक कि यह वर्कपीस से संपर्क न कर ले, जिससे चाप प्रज्वलित हो जाता है। इसके साथ ही, यात्रा तंत्र गति करना शुरू कर देता है। चाप मोटी फ्लक्स परत के नीचे स्थिर रूप से जलता है, वेल्डिंग तार, बेस मेटल और फ्लक्स के हिस्से को पिघलाकर पिघला हुआ पूल और स्लैग बनाता है।
5. तुल्यकालिक पुनर्प्राप्ति: फ्लक्स रिकवरी सिस्टम नोजल किसी भी बिना पिघले फ्लक्स को तुरंत सोख लेता है, उसे शुद्ध करता है और रिकवरी बिन में संग्रहीत करता है।
6. प्रक्रिया समापन: वेल्ड आरंभ बिंदु पर पहुंचने पर, वेल्डिंग बंद हो जाती है, वायर फीडिंग और यात्रा बंद हो जाती है, और पूर्ण फ्लक्स रिकवरी सुनिश्चित करने के लिए रिकवरी सिस्टम देरी के बाद बंद हो जाता है।
7. सफाई एवं निरीक्षण: वेल्डिंग पूरी होने के बाद, वेल्ड की सतह को स्लैग (पिघलने के बाद ठोस फ्लक्स) की एक परत से ढक दिया जाएगा। एक चिकनी और सुंदर वेल्ड दिखाने के लिए आप इसे एक छोटे हथौड़े से तोड़ सकते हैं।

• उच्च दक्षता: उच्च वर्तमान वेल्डिंग संभव है, जिसके परिणामस्वरूप गहरी वेल्ड पैठ और तेज वेल्डिंग गति होती है; मोटी प्लेटों को एक ही पास में वेल्ड किया जा सकता है।
• उच्च गुणवत्ता: फ्लक्स और स्लैग शेल हवा से नाइट्रोजन और हाइड्रोजन के घुसपैठ को प्रभावी ढंग से रोकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप अच्छे यांत्रिक गुणों और एक सुंदर, चिकनी उपस्थिति के साथ शुद्ध वेल्ड धातु प्राप्त होती है।
• स्वचालन की उच्च डिग्री: वायर फीडिंग, मूवमेंट, फ्लक्स एप्लिकेशन से लेकर रिकवरी तक, पूरी प्रक्रिया स्वचालित है, जिससे वेल्डर कौशल पर निर्भरता कम हो जाती है और श्रम की तीव्रता कम हो जाती है।
• अनुकूल कार्य वातावरण: आर्क फ्लक्स के नीचे जलता है, आर्क विकिरण को समाप्त करता है और धूआं उत्सर्जन को कम करता है, जिससे काम करने की स्थिति में सुधार होता है।

1.मुख्य इकाई प्रमुख

• वेल्डिंग टॉर्च: वेल्डिंग करंट का संचालन करता है और वेल्डिंग तार को पोषण देता है।
• वायर फीडिंग मैकेनिज्म: इसमें एक मोटर, गियरबॉक्स और वायर फीडिंग रोलर्स शामिल होते हैं, जो वायर स्पूल से वेल्डिंग तार को स्थिर रूप से फीड करते हैं।
• यात्रा तंत्र: पूरे वेल्डिंग हेड को वेल्ड दिशा के साथ एक समान गति से घुमाता है। यह वेल्डिंग हेड वर्कपीस पर घूम रहा है या वर्कपीस वेल्डिंग हेड के नीचे घूम रहा है (उदाहरण के लिए, एक रोलर फ्रेम)।

 2.फ्लक्स फ़नल (फ्लक्स वितरण प्रणाली)

• कार्य: वेल्डिंग से पहले और वेल्डिंग के दौरान, यह लगातार और समान रूप से वेल्ड क्षेत्र के सामने पर्याप्त मात्रा में फ्लक्स फैलाता है, जिससे आर्क क्षेत्र पूरी तरह से कवर हो जाता है।
• संरचना: आमतौर पर एक बड़ी क्षमता वाला हॉपर, जो सटीक और स्वचालित प्रसार के लिए सोलनॉइड वाल्व या स्क्रू कन्वेयर द्वारा नियंत्रित होता है।
• लाभ: यह पारंपरिक मैन्युअल स्प्रेडिंग की जगह लेता है, एकसमान और सुसंगत फ्लक्स कवरेज सुनिश्चित करता है, इस प्रकार लगातार उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड प्राप्त करने के लिए एक शर्त प्रदान करता है।

3.फ्लक्स रिकवरी सिस्टम

• कार्य: यह सिस्टम का प्रमुख घटक है। वेल्डिंग के तुरंत बाद, यह वेल्ड सतह से बिना पिघले, स्थिर दानेदार फ्लक्स को सोखता है, इसे फ़िल्टर करता है, और पुन: उपयोग के लिए रिकवरी फ्लक्स टैंक में वापस कर देता है।
• अवयव:
• नोजल: वेल्डिंग टॉर्च का अनुसरण करते हुए, यह फ्लक्स एकत्र करता है।
• रिकवरी पाइपलाइन: नोजल को रिकवरी यूनिट से जोड़ता है।
• पुनर्प्राप्ति इकाई: हवा से फ्लक्स को अलग करने के लिए एक अंतर्निर्मित वैक्यूम पंप और चक्रवात विभाजक/फ़िल्टर शामिल है।
• रिकवरी फ्लक्स टैंक: पुनर्प्राप्त, स्वच्छ फ्लक्स को संग्रहीत करता है।

4.विद्युत नियंत्रण प्रणाली

एकीकृत पीएलसी और टच स्क्रीन, वेल्डिंग मापदंडों (वोल्टेज, करंट, स्पीड) की सटीक सेटिंग और समायोजन और फ्लक्स फीडिंग, रिकवरी और मूवमेंट जैसी क्रियाओं के लिंकेज के नियंत्रण के लिए उपयोग किया जाता है।

5. अन्य विवरण छवियाँ

• हम आपकी मशीन में कॉपर क्लैंपिंग बार और कॉपर बैक बार का उपयोग कर रहे हैं। वे स्टील, स्टेनलेस स्टील और अल के लिए हो सकते हैं। तांबे की छड़ का उपयोग गर्मी और बिजली दोनों के संचालन के लिए किया जाता है। काम के टुकड़े को मजबूती से दबाएँ। इसका उपयोग स्टील की सतह की सुरक्षा के लिए भी किया जाता है। सिलेंडर/टैंक की सतह पर खरोंच और यांत्रिक क्षति नहीं होगी।

• आसान असेंबली और फिक्सेशन. टैंक केंद्रीय रूप से स्थित है और वर्गाकार कोर अक्ष और वायवीय दबाव प्लेट से जकड़ा हुआ है। सिलेंडर/टैंक को वायवीय पिन द्वारा केंद्रीय रूप से स्थित किया गया है। उत्पाद को ठीक करने के लिए वायवीय सिलेंडर से सुसज्जित है। कॉपर क्लैंपिंग बार को नियंत्रित करने के लिए सिलेंडर का उपयोग किया जाता है।

• यह जलमग्न आर्क वेल्डिंग मशीन वेल्ड किए जाने वाले वर्कपीस की सुचारू और सटीक गति के लिए एक समर्पित परिवहन ट्रॉली से सुसज्जित है। ट्रॉली का सपोर्ट प्लेटफ़ॉर्म सर्वदिशात्मक बॉल बेयरिंग के साथ समान रूप से वितरित किया गया है, जो कम घर्षण वाली रोलिंग सपोर्ट सतह बनाता है। एक बार जब वर्कपीस को इस पर रख दिया जाता है, तो इसे आसानी से ठीक किया जा सकता है या घुमाया जा सकता है, जिससे वेल्डिंग स्थिति के साथ सहज और लचीला संरेखण संभव हो जाता है।

• वर्कपीस प्रतिपादन

जलमग्न चाप रैखिक सीम स्वचालित वेल्डिंग मशीन

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