स्वचालित लेजर बट जोड़ रैखिक सीम वेल्डिंग मशीन

 

स्वचालित लेजर अनुदैर्ध्य सीम वेल्डिंग मशीन:

 

परिशुद्धता पियानो - कुंजी प्रकार क्लैंपिंग तंत्र वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान शीट धातु का कोई विस्थापन सुनिश्चित नहीं करता है, जिससे थर्मल विस्तार और संकुचन के कारण होने वाली "वारपिंग" समस्या का समाधान हो जाता है।

 दो तरफा फॉर्मिंग तकनीक: एक तरफा वेल्डिंग, दो तरफा वेल्डिंग, दो तरफा वेल्डिंग। वेल्ड चिकना और सौंदर्य की दृष्टि से मनभावन है, जो पोस्ट वेल्ड पॉलिशिंग की आवश्यकता को काफी कम या ख़त्म कर देता है।

 लेजर वेल्डिंग: अत्यधिक संकेंद्रित लेजर ऊर्जा के परिणामस्वरूप कम से कम गर्मी प्रभावित क्षेत्र होता है, जिसमें लगभग कोई वर्कपीस विरूपण नहीं होता है, जो इसे सटीक भागों और पतली दीवार वाले घटकों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त बनाता है।

 

 

 

लेजर बट जॉइंट सीम वेल्डिंग मशीन

 

लेजर प्रकार	फाइबर लेजर
लेजर पावर	6kW-20kW (प्लेट की मोटाई के आधार पर)
वेल्डिंग सामग्री	कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, आदि।
लागू प्लेट की मोटाई	0.5-3 मिमी, अनुकूलन योग्य
स्प्लिसिंग प्लेट की चौड़ाई	1000 मिमी-3000 मिमी (मानक), अनुकूलन योग्य
स्प्लिसिंग प्लेट की लंबाई	3000 मिमी-15000 मिमी या उससे अधिक (अनुरोध पर अनुकूलन योग्य)
बट संयुक्त सटीकता	0.3मिमी
नियंत्रण प्रणाली	औद्योगिक पीसी+पीएलसी
पोजिशनिंग विधि	परिशुद्धता गाइड रेल/गैन्ट्री प्रकार, वैकल्पिक चुंबकीय ड्राइव या रैक और पिनियन

 

 

1. प्रेसिजन स्प्लिसिंग वर्कटेबल और क्लैंपिंग सिस्टम:

• संरचना: कार्य तालिका की सतह घिसाव प्रतिरोधी कच्चा लोहा या सटीक मशीनीकृत स्टील प्लेट से बनी होती है। यह आसान लोडिंग और अनलोडिंग के लिए यूनिवर्सल बॉल बेयरिंग से ढका हुआ है। मुख्य घटक इसका "पियानो कुंजी" क्लैंपिंग तंत्र है, जो वेल्ड सीम के दोनों किनारों पर वितरित होता है, जिसमें प्रत्येक क्लैंपिंग उंगली स्वतंत्र वायवीय उठाने में सक्षम होती है।
• कार्य: क्लैम्पिंग से पहले, यह शीट मेटल को अंदर धकेलने और किनारे के संरेखण की सुविधा प्रदान करता है; क्लैम्पिंग के दौरान, यह शीट धातु को केंद्र से बाहर की ओर क्रमिक रूप से दबाता है, जिससे शीट के बीच के अंतराल को प्रभावी ढंग से समाप्त किया जाता है और एक समान और शक्तिशाली नीचे की ओर दबाव प्रदान किया जाता है, जो कि गलत संरेखित और निर्बाध स्प्लिसिंग प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण है।

 

2.प्लेट एज संरेखण प्रणाली (पोजिशनिंग सिलेंडर):

इसका मुख्य कार्य वेल्डिंग से पहले प्रीसेट वेल्डिंग स्थिति में वेल्डेड किए जाने वाले वर्कपीस (जैसे पाइप, प्लेट इत्यादि) को जल्दी और सटीक रूप से क्लैंप करना और ठीक करना है। वायवीय रूप से संचालित, पोजिशनिंग सिलेंडर क्लैंप या स्टॉप को धक्का देता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि वर्कपीस वेल्डिंग प्रक्षेपवक्र (जैसे वेल्डिंग टॉर्च या लेजर हेड पथ) के साथ सख्ती से संरेखित है, जिससे वर्कपीस विस्थापन या विरूपण के कारण वेल्ड विचलन समाप्त हो जाता है। पोजिशनिंग सिलेंडर की संख्या वर्कपीस की लंबाई के आधार पर भिन्न होती है। यह उपकरण 3 पोजिशनिंग सिलेंडर से सुसज्जित है।

3.लेजर वेल्डिंग निष्पादन इकाई:

• संरचना: इसमें फाइबर लेजर (प्रकाश स्रोत), ट्रांसमिशन फाइबर, वेल्डिंग हेड, कूलिंग सिस्टम और क्रॉस स्लाइड मोशन सिस्टम शामिल है। वेल्डिंग हेड एक सर्वो मोटर द्वारा संचालित एक सटीक रैखिक मॉड्यूल (X-अक्ष) पर लगाया गया है। संपूर्ण मॉड्यूल सर्वो मोटर द्वारा संचालित उपकरण की लंबाई (X-अक्ष) के साथ भी चल सकता है। इसके अलावा, वेल्डिंग हेड को Z और Y अक्षों पर मैन्युअल रूप से ठीक किया जा सकता है। संपूर्ण वेल्डिंग हेड एक सिलेंडर के ऊपर और नीचे की ओर गति द्वारा स्थित होता है।
• कार्य: लेजर लेजर प्रकाश उत्पन्न करता है, जो फाइबर ऑप्टिक केबल के माध्यम से वेल्डिंग हेड तक प्रसारित होता है और वर्कपीस की सतह पर केंद्रित होता है। क्रॉस स्लाइड दो आयामी विमान में वेल्डिंग हेड की उच्च परिशुद्धता गति को सक्षम बनाता है, जिससे पूरी सीधी रेखा की वेल्डिंग पूरी हो जाती है।

4.वास्तविक समय वेल्ड सीम ट्रैकिंग सिस्टम:

• संरचना: आमतौर पर वेल्डिंग हेड से स्वतंत्र एक लेज़र विज़न सेंसर, एक समाक्षीय लेज़र रोशनी लैंप से सुसज्जित होता है।
• कार्य: वेल्डिंग के दौरान, सेंसर वेल्ड सीम की ओर एक लेजर लाइन उत्सर्जित करता है। एक कैमरा वेल्ड सीम आकार को कैप्चर करता है, और समाक्षीय लेजर रोशनी लैंप उच्च गुणवत्ता वाली छवियां प्राप्त करते समय सटीक रूप से एकत्रित प्रकाश प्रदान करता है, जो उच्च परिशुद्धता दृश्य निरीक्षण और माप के लिए महत्वपूर्ण रोशनी प्रदान करता है। वेल्डिंग के दौरान वेल्ड सीम केंद्रित है यह सुनिश्चित करने के लिए क्रॉस स्लाइड को मिलीसेकंड स्तर के फाइन {{5} ट्यूनिंग मुआवजे के लिए मैन्युअल रूप से संचालित किया जा सकता है।

5. एकीकृत नियंत्रण प्रणाली:

• संरचना: प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर (पीएलसी) + टचस्क्रीन एचएमआई।
• कार्य: पीएलसी निम्न स्तर के तर्क नियंत्रण को संभालता है, जैसे वायवीय घटकों, सर्वो मोटर्स और लेजर को शुरू करना और रोकना। एचएमआई टचस्क्रीन के माध्यम से सभी पैरामीटर सेटिंग्स, प्रोग्राम कॉल और प्रक्रिया निगरानी को नियंत्रित करता है, एक सहज इंटरफ़ेस और सुचारू संचालन प्रदान करता है।
• वीडियो मॉनिटर: यह मॉनिटर पर कैप्चर की गई वेल्ड स्थितियों को प्रदर्शित कर सकता है।

 

 

लेजर प्लेट शीट सीधी सीवन वेल्डिंग मशीन

 

 

 

⇒आम तौर पर हम पैकेजिंग के लिए प्लाईवुड केस का उपयोग करेंगे; कुछ बड़ी मशीन के लिए, हम स्टील पैलेट और प्लास्टिक फिल्म कवर का उपयोग कर सकते हैं।

⇒फैक्ट्री छोड़ने से पहले सभी मशीनों को जंग रोधी पेंट या तेल से पेंट किया जाता है।

 

 

स्टील प्लेट अनुदैर्ध्य सीवन वेल्डिंग मशीन

 

हम हमेशा ग्राहक केंद्रित, आपूर्ति स्थापना, समायोजन, प्रशिक्षण और बिक्री से पहले और बिक्री के बाद सेवा के विचार के साथ प्रतिबद्ध रहे हैं।

बिक्रीपूर्व सेवा

अनुबंध पर हस्ताक्षर करने से पहले, ग्राहक उत्पादन योजना, तकनीकी सलाहकार और उपकरण सुझाव आदि प्राप्त कर सकते हैं।

2. प्रशिक्षण

ग्राहक आपूर्तिकर्ता कारखाने में निःशुल्क तकनीकी प्रशिक्षण प्राप्त कर सकते हैं। मुख्य रूप से प्रशिक्षण इस प्रकार हैं:

मशीन के लिए प्रशिक्षण

मशीन की बुनियादी दैनिक सफाई और रखरखाव

सामान्य हार्डवेयर समस्याओं का समाधान

3. उपकरण रखरखाव

एक वर्ष निःशुल्क रखरखाव, आजीवन देखभाल

निःशुल्क तकनीकी सलाहकार

ग्राहक सेवा 2 घंटे में जवाब देगी

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