एल्युमिनियम रेडिएटर स्ट्रेट सीम वेल्डिंग मशीन
रेडिएटर के दोनों किनारों पर चार सीधे वेल्ड की स्वचालित वेल्डिंग को पूरा करें। वेल्डिंग टॉर्च को वेल्डिंग सीम ट्रैक से बाहर निकलने की आवश्यकता होती है, और वेल्डिंग सीम खूबसूरती से बनाई गई और एक समान होती है। साथ ही, यह वेल्डिंग विनिर्देश की स्थिरता और व्यापक समायोजन सुनिश्चित कर सकता है, वेल्डिंग मशीन प्रदर्शन में लचीली, सरल और विश्वसनीय है।
विवरण
एल्यूमिनियम रेडियोटोआर सीधे सीवन वेल्डिंग मशीन

I.विवरण
रेडिएटर स्ट्रेट सीम वेल्डर एक स्वचालित वेल्डिंग मशीन है जिसे विशेष रूप से रेडिएटर कोर के निर्माण के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसका मुख्य कार्य हीट पाइप की धातु ट्यूब की दीवार (आमतौर पर एल्यूमीनियम या तांबे) को उसकी लंबाई के साथ उच्च गति और उच्च परिशुद्धता पर वेल्ड करना है, जिससे एक सीलबंद सीधा सीम बनता है, जिससे हीट पाइप की सीलिंग और ताकत सुनिश्चित होती है।
II.कार्य प्रक्रियाएं
मैनुअल फीडिंग → वर्कपीस की स्थिति और क्लैम्पिंग → सिर तेजी से वेल्डिंग सीम के शुरुआती बिंदु तक चलता है, और तेजी से गिरता है → परिरक्षण गैस भेजता है → चाप शुरू करता है → वेल्डिंग टॉर्च बाएं और दाएं अलग-अलग चलता है → निर्धारित लंबाई तक पहुंचता है → चाप को रोकता है → सुरक्षात्मक गैस को रोकता है → सिर तेजी से चलता है वेल्डिंग सीम के शुरुआती बिंदु पर लौटें और इसे एक ही समय में जल्दी से उठाएं → वायवीय रूप से फ्लिप→जब जगह पर होता है, तो वेल्डिंग टॉर्च तेजी से गिरता है→परिरक्षण गैस भेजता है→चाप प्रारंभ करता है→वेल्डिंग मशाल बाएं और दाएं चलता है→निर्धारित लंबाई तक पहुंचता है→चाप को पीछे खींचता है→परिरक्षण गैस को रोकता है→वेल्डिंग मशाल तेजी से उठती है और मूल स्थिति में तेजी से चलती है → मैनुअल अनलोडिंग, वेल्डिंग खत्म हो गई है।
III.तकनीकी पैरामीटर
एल्यूमिनियम रेडियोटोआर सीधे सीवन वेल्डिंग मशीन
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लागू लंबाई |
अधिकतम 1000 मिमी |
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टॉर्च की वेल्डिंग गति |
0.2-2 मी/मिनट, चरणरहित |
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वेल्डिंग गन खाली स्ट्रोक गति लौटाती है |
4मी/मिनट, स्थिर |
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वेल्डिंग गन की वायवीय उठाने की दूरी |
200 मिमी |
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वर्कपीस थ्रस्ट सिलेंडर स्ट्रोक |
100 मिमी |
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वर्कपीस थ्रस्ट सिलेंडर का दबाव और प्रवाह समायोज्य है, और बाएँ और दाएँ स्ट्रोक समायोज्य हैं। |
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मध्य ब्रैकेट की समायोज्य ऊंचाई |
80 मिमी (समायोज्य फ्रंट और रियर स्ट्रोक) |
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वर्कपीस स्थापना के लिए बाएँ और दाएँ खुरदरी स्थिति को बढ़ाएँ, वर्कपीस की चौड़ाई के अनुसार समायोज्य। |
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वेल्डिंग गन का ऊपर और नीचे समायोजन |
100 मिमी |
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वेल्डिंग गन के आगे और पीछे का समायोजन |
100 मिमी |
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कार्य-मेज का मोड़ कोण |
180 डिग्री |
IV.उपकरण संरचना
विशेष मशीन एक फ्रेम, एक वेल्डिंग हेड, सिर के एक अनुदैर्ध्य ड्राइव यात्रा तंत्र, एक वर्कपीस पोजिशनिंग तंत्र, एक वायवीय मोड़ तंत्र, एक वेल्डिंग गन वायवीय उठाने तंत्र, एक विद्युत नियंत्रण प्रणाली और एक वेल्डिंग पावर स्रोत से बनी होती है।

1. मुख्य Fटहनी
मशीन बॉडी एक वेल्डेड बेड को अपनाती है, ऊपरी तल को संसाधित किया जाता है, और बीम रखा जाता है। बीम के दोनों किनारों और शीर्ष को संसाधित किया जाता है, और क्रमशः रैखिक गाइड रेल और रैक और पिनियन तंत्र स्थापित किए जाते हैं। बीम पर वेल्डिंग हेड के दो सेट और उनके अनुप्रस्थ इलेक्ट्रिक ड्राइव सिस्टम स्थापित किए गए हैं।
2. मशीन हेड ट्रांसवर्सली संचालित वॉकिंग मैकेनिज्म
चलने की व्यवस्था का एक सेट है। एसी सर्वो मोटर और रेड्यूसर वर्कपीस के दोनों किनारों पर सीधे वेल्ड को वेल्ड करने के लिए ट्रांसमिशन तंत्र के माध्यम से चलने के लिए वेल्डिंग हेड के दो सेट चलाते हैं। चरणहीन गति विनियमन का एहसास करने के लिए मोटर को एसी वैरिएबल फ्रीक्वेंसी ड्राइव द्वारा नियंत्रित किया जाता है।

3. वेल्डिंग गन का वायवीय उठाने का तंत्र
वेल्डिंग टॉर्च की तैयारी और वेल्डिंग प्रक्रिया का एहसास करने के लिए वेल्डिंग टॉर्च को सिलेंडर द्वारा संचालित किया जाता है और गाइड रेल द्वारा निर्देशित किया जाता है। लिफ्टिंग तंत्र बाएं और दाएं समायोजन स्लाइडिंग टेबल पर स्थापित किया गया है, जिसे वर्कपीस की चौड़ाई के अनुसार समायोजित और लॉक किया जा सकता है। वेल्डिंग गन तीन आयामी बारीक ट्यूनिंग तंत्र और कोण समायोजन से सुसज्जित है, जो वेल्डिंग सीम को संरेखित करने के लिए वेल्डिंग गन के लिए सुविधाजनक है।

4. वर्कपीस क्लैम्पिंग और टर्निंग मैकेनिज्म
फ्लिप तंत्र: फ्लिप तंत्र को दो ब्रैकेट द्वारा समर्थित किया जाता है, जो एक निश्चित मुड़ी हुई प्लेट बीम द्वारा अपने घूर्णन शाफ्ट से जुड़ा होता है, एक सिलेंडर द्वारा संचालित होता है, और फ्लिपिंग प्राप्त करने के लिए एक रैक और पिनियन द्वारा संचालित होता है। दूसरा छोर 180 डिग्री फ्लिप डिग्री की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए एक वायवीय फ़्लिपिंग सुधार तंत्र से सुसज्जित है।

वर्कपीस को रोटेशन के केंद्र में क्लैंपिंग फिक्स्चर के साथ टर्निंग प्लेटफॉर्म पर स्थापित किया गया है। स्थिति निर्धारण के लिए केंद्र में एक पोजिशनिंग पिन प्रदान किया गया है। दूसरी तरफ एक पिन पोजिशनिंग और पुशिंग सिलेंडर दिया गया है। टर्निंग प्लेटफॉर्म के 180 डिग्री रोटेशन के माध्यम से, वर्कपीस के चार वेल्ड की सीधी वेल्डिंग का एहसास होता है।
5. प्रभाव चित्र प्रदर्शन



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एल्यूमिनियम रेडियोटोआर सीधे सीवन वेल्डिंग मशीन
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